Quelles sont les principales différences entre les lingettes pour salles blanches utilisées dans les industries des semi-conducteurs, pharmaceutique et des laboratoires ?

Principales différences entre les industries des semi-conducteurs, des produits pharmaceutiques et des laboratoires

1. Différentes exigences en matière de niveau de propreté : les lignes de production de semi-conducteurs utilisent souvent des salles blanches de classe ISO 5-6 (ou supérieure), avec des exigences extrêmement strictes en matière de concentration de particules ; les ateliers pharmaceutiques GMP exigent généralement la classe 100-classe 1000 ; les laboratoires exigent généralement des classes 100 à 10 000, ajustées de manière flexible en fonction de la nature des expériences.

2. Compatibilité des matériaux et méthodes de stérilisation : les processus de semi-conducteurs utilisent souvent des solvants organiques (tels que l'IPA) et des agents de nettoyage acides/alcalis, nécessitant des lingettes chimiquement résistantes et peu génératrices de poussière ; l'industrie pharmaceutique met l'accent sur la stérilité et la stérilisation à haute température, utilisant souvent des lingettes stérilisées pour salle blanche ; les laboratoires, compte tenu de la diversité des réactifs chimiques et des échantillons biologiques, ont des exigences encore plus élevées en matière d'inertie chimique des lingettes.

3. Impact du flux de processus sur Essuie-glace pour salle blanche Tissu
Le traitement des plaquettes semi-conductrices est extrêmement sensible aux rayures de surface, nécessitant des tissus doux avec une faible perte de fibres ; Le nettoyage des emballages et des conteneurs pharmaceutiques donne la priorité à l’absence de résidus après absorption du liquide ; le nettoyage de routine en laboratoire se concentre sur une absorption rapide et une durabilité réutilisable.

4. Normes réglementaires et de qualité
La fabrication pharmaceutique doit être conforme aux normes GMP, ISO 13485 et à d'autres normes réglementaires pharmaceutiques ; la fabrication de semi-conducteurs nécessite la certification JEDEC et NEBB ; les laboratoires suivent pour la plupart la norme ISO 14644-1 et les spécifications internes de sécurité des laboratoires.

Le Cleanroom Wiper prend-il en charge l’utilisation d’alcool, de solvants IPA ou d’agents de nettoyage chimiques ?

1. Résistance chimique inhérente au matériau
La plupart des essuyeurs pour salles blanches utilisent des structures 100 % polyester ou microfibres, permettant l'application directe de solvants tels que l'alcool et l'IPA pour un nettoyage sans perte de fibres.

2. Recommandation explicite du fabricant
Le fabricant indique dans les instructions du produit que de l'alcool, une solution IPA ou d'autres agents de nettoyage chimiques peuvent être ajoutés au chiffon de nettoyage pour utilisation et que ses performances sont maintenues après la stérilisation.

3. Précautions de sécurité pendant l'utilisation
Bien que le matériau soit résistant aux solvants, les concentrations élevées d'acides et d'alcalis forts doivent toujours être évitées pour éviter des dommages microscopiques à la structure des fibres. Après utilisation, assurez-vous que le chiffon est complètement absorbé et remplacez-le rapidement pour éviter que le liquide résiduel ne provoque une contamination secondaire.

4. Efficacité de nettoyage améliorée
Des quantités appropriées d'alcool ou d'IPA peuvent améliorer considérablement l'efficacité de l'élimination des taches et des particules d'huile, en particulier dans les processus de semi-conducteurs et pharmaceutiques, permettant une décontamination rapide tout en maintenant une faible génération de poussière.

Comment les propriétés d’absorption et de faible génération de poussière du Cleanroom Wiper affectent-elles les résultats d’utilisation réels ?

Impact des propriétés d'absorption et de faible génération de poussière sur les résultats d'utilisation réels

1. Une capacité d'absorption élevée améliore l'efficacité du nettoyage
Le chiffon d'essuyage, avec sa structure en microfibre ou en polyester à double aiguille, absorbe le liquide rapidement et a une grande capacité, éliminant de grandes quantités de liquide en un seul passage et réduisant la contamination secondaire causée par plusieurs essuyages.

2. Les faibles émissions de poussière empêchent la contamination secondaire
La faible libération de particules garantit qu'aucune fibre flottante ou poussière n'est générée lors de l'essuyage, ce qui le rend particulièrement adapté aux surfaces de plaquettes semi-conductrices et aux intérieurs de récipients pharmaceutiques où les particules sont très sensibles.

3. Contribution directe au rendement et à la qualité du produit
Dans les environnements de haute propreté, l'effet synergique de l'absorption des liquides et de la faible émission de poussière réduit considérablement les taux de défauts et améliore le rendement du produit fini ; en laboratoire, il maintient la propreté des échantillons et des instruments, évitant ainsi la contamination croisée.

4. Compatibilité des équipements
Lorsqu'il est utilisé dans un équipement de nettoyage automatisé, le chiffon d'essuyage à faible poussière n'obstruera pas le système de filtration et ne laissera pas de résidus, garantissant ainsi un fonctionnement stable à long terme de l'équipement ; une capacité d'absorption élevée des liquides réduit la consommation de liquide de nettoyage et réduit les coûts d'exploitation.